材質(zhì):耐磨合金
特點(diǎn):耐磨性能好,過(guò)流通道大,操作簡(jiǎn)單
用途:抽沙,泥漿,粉煤灰,固體粉末顆粒
別名:潛水抽沙泵,沙漿潛污泵,潛水泥沙泵,潛水泥漿泵
產(chǎn)品概述:
QWS沙漿潛污泵是電機(jī)與水泵同軸潛入水中工作的,該泵過(guò)流部件采用高合金耐磨材料制造,具有較好的耐磨性,過(guò)流通道大,適用于輸送含有較大固體顆粒的泥沙、礦漿、煤漿、砂石等介質(zhì)..
該系列產(chǎn)品吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)制造,獨(dú)特的密封裝置能夠有效平衡油室內(nèi)外壓力,最大限度保護(hù)了機(jī)械密封的可靠性,電機(jī)采用過(guò)熱保護(hù)、進(jìn)水檢測(cè)保護(hù)等多種保護(hù)措施,能夠在惡劣的工況條件下長(zhǎng)期安全的運(yùn)行。水泵的前置攪拌葉輪能將沉積淤積物沖擊成高濃度的湍流,使水泵在無(wú)須附屬裝置的情況下實(shí)現(xiàn)高濃度吸淤。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1. 整機(jī)為干式下泵型,電機(jī)采用油室密封方式,內(nèi)設(shè)機(jī)械密封,能有效防止高壓水和雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔。
2. 除主葉輪外,還有攪拌葉輪,能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來(lái)。
3. 葉輪和攪拌葉輪等過(guò)流部件采用高硬度的高鉻鑄鋼制造,耐磨、耐腐、排污能力強(qiáng),能通過(guò)較大的固體顆粒。
4. 電機(jī)潛入水下,不受吸程限制,吸渣率高,清淤更徹底。
5. 整體設(shè)備簡(jiǎn)化,機(jī)組總投資降低。
使用條件:
1.電源為50Hz/380V三相交流電源.
2.介質(zhì)最高溫度不得高于60℃,介質(zhì)中不含易燃易爆性氣體。
3.介質(zhì)中固體顆的最大重量濃度:灰渣為45%,礦渣為60% 。
4.機(jī)組潛水深度:不大于20米,不小于1米。
5.機(jī)組在介質(zhì)中的工作位置為立式,工作狀態(tài)為連續(xù)。
使用實(shí)例:
性能參數(shù):
本數(shù)據(jù)僅供參考。
序號(hào) | 型號(hào) | 流量m3/h | 揚(yáng)程m | 電機(jī)功率kw | 轉(zhuǎn)速r/min | 效率(%) | 間斷通過(guò)最大顆粒mm | 出水口徑mm |
1 | 50QWS20-25-4KW | 20 | 25 | 4 | 2900 | 43 | 12 | 50 |
2 | 80QWS20-30-5.5KW | 20 | 30 | 5.5 | 1460 | 43 | 12 | 80 |
3 | 80QWS30-30-7.5KW | 24 | 31 | 7.5 | 1460 | 43 | 13 | 80 |
30 | 30 | |||||||
36 | 29 | |||||||
4 | 100QWS50-26-11KW | 60 | 27 | 11 | 1460 | 48 | 21 | 100 |
50 | 26 | |||||||
35 | 25 | |||||||
5 | 100QWS100-18-11KW | 120 | 20 | 11 | 1460 | 55 | 21 | 100 |
100 | 18 | |||||||
70 | 15 | |||||||
6 | 100QWS60-30-15kw | 72 | 33 | 15 | 1460 | 50 | 13 | 100 |
60 | 30 | |||||||
40 | 27 | |||||||
7 | 150QWS150-15-15kw | 180 | 13 | 15 | 1460 | 56 | 21 | 150 |
150 | 15 | |||||||
105 | 17 | |||||||
8 | 150QWS150-22-22 | 105 | 25 | 22 | 980 | 60 | 32 | 150 |
150 | 22 | |||||||
180 | 20 | |||||||
9 | 150QWS200-15-22kw | 140 | 17 | 22 | 980 | 60 | 45 | 150 |
200 | 15 | |||||||
240 | 13.5 | |||||||
10 | 150QWS240-20-30kw | 240 | 20 | 30 | 980 | 60 | 25 | 150 |
11 | 150QWS100-35-30kw | 100 | 35 | 30 | 980 | 50 | 25 | 150 |
12 | 150QWS150-30-30kw | 140 | 28 | 30 | 980 | 50 | 21 | 150 |
150 | 30 | |||||||
180 | 26 | |||||||
13 | 150QWS140-40-37kw | 140 | 40 | 37 | 980 | 37 | 21 | 150 |
14 | 150QWS100-50-37kw | 100 | 50 | 37 | 980 | 43 | 25 | 150 |
15 | 150QWS100-60-45kw | 100 | 60 | 45 | 980 | 43 | 13 | 150 |
16 | 150QWS200-30-45kw | 140 | 33 | 45 | 980 | 53 | 25 | 150 |
200 | 30 | |||||||
240 | 27 | |||||||
17 | 150QWS250-35-55kw | 175 | 38 | 55 | 980 | 53 | 36 | 150 |
250 | 35 | |||||||
300 | 33 | |||||||
18 | 150QWS150-45-55kw | 105 | 47 | 55 | 980 | 50 | 21 | 150 |
150 | 45 | |||||||
180 | 42 | |||||||
19 | 150QWS600-15-55kw | 420 | 18 | 55 | 980 | 62 | 32 | 150 |
600 | 15 | |||||||
720 | 11 | |||||||
20 | 150QWS350-35-75kw | 350 | 35 | 75 | 980 | 55 | 28 | 150 |
21 | 150QWS200-55-75kw | 245 | 58 | 75 | 980 | 50 | 18 | 150 |
200 | 55 | |||||||
240 | 51 | |||||||
22 | 150QWS200-60-90kw | 240 | 58 | 90 | 980 | 50 | 14 | 150 |
200 | 60 | |||||||
170 | 57 | |||||||
23 | 200QWS450-30-90kw | 540 | 34 | 90 | 980 | 64 | 25 | 200 |
450 | 30 | |||||||
315 | 25 | |||||||
24 | 200QWS480-37-110kw | 480 | 37 | 110 | 980 | 61 | 28 | 200 |
25 | 300QWS1000-18-110kw | 700 | 22 | 110 | 980 | 68 | 50 | 300 |
1000 | 18 | |||||||
1200 | 13 | |||||||
26 | 200QWS500-50-132kw | 350 | 55 | 132 | 980 | 70 | 28 | 200 |
500 | 50 | |||||||
600 | 48 | |||||||
27 | 300QWS1000-22-132kw | 700 | 27 | 132 | 980 | 71 | 50 | 300 |
1000 | 22 | |||||||
1200 | 17 |
性能圖譜:
安裝及使用注意事項(xiàng):
1.啟動(dòng)前應(yīng)仔細(xì)檢查電泵在運(yùn)輸、存放、安裝過(guò)程中有無(wú)變形或損壞,緊固件是否松動(dòng)或脫落。
2.檢查電纜有無(wú)破損、斷裂等現(xiàn)象,如有損傷,需要更換以免漏電。
3.檢查電源裝置是否安全可靠,額定電壓與銘牌必須相符。
4.用兆歐表檢查電機(jī)定子繞組冷態(tài)對(duì)地絕緣電阻值不得小于50M。
5.嚴(yán)禁用泵的電纜作為安裝和起吊繩用,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
6.泵的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口看為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),如果反轉(zhuǎn),須將電纜線中的任意兩根線對(duì)調(diào)一下接線位置,水泵即可正轉(zhuǎn)。
7.水泵應(yīng)垂直潛入水中,不允許橫放,不能陷入污泥中,水泵移動(dòng)時(shí),必須切斷電源。
8.電泵多次使用后,必須放入清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,防止泵內(nèi)留下沉積物,保證電泵清潔。
9.電泵長(zhǎng)期不用時(shí),應(yīng)將電泵從水中取出,以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì),增加電泵的使用壽命。
10.在正常工作條件下,電泵工作一年后,應(yīng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),更換已磨損的易損件,檢查緊固狀 態(tài),補(bǔ)充或更換軸承潤(rùn)滑脂及油室中的絕緣油,保證電泵良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
故障 | 故障原因 | 排除方法 |
啟動(dòng)時(shí)電機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲 | 電壓過(guò)低 | 調(diào)整電壓至額定電壓 |
電機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn) | 檢查電路,接通斷相 | |
泵內(nèi)有異物卡死 | 清除異物 | |
葉輪與內(nèi)泵殼或吸水板相摩擦 | 調(diào)整葉輪間隙至正常值 | |
不出水或出水量少 | 葉輪反轉(zhuǎn) | 調(diào)換電源任意兩相接頭 |
濾水網(wǎng)被阻塞 | 清除堵塞物 | |
進(jìn)水口露出水面 | 降低泵位置至淹沒(méi) | |
輸水管泄漏或堵塞 | 更換管道或清除異物 | |
葉輪與吸水板間隙過(guò)大 | 調(diào)整間隙 | |
絕緣電阻降至5M以下 | 電纜接頭損壞 | 重新處理電纜接頭 |
定子繞組絕緣損壞 | 更換定子繞組 | |
電機(jī)腔內(nèi)進(jìn)水 | 排出水分,烘干繞組,排出進(jìn)水故障 | |
電纜損壞 | 修復(fù)電纜 | |
運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)震動(dòng)嚴(yán)重 | 葉輪嚴(yán)重磨蝕 | 更換葉輪 |
雜物卡住轉(zhuǎn)動(dòng)部分 | 清除雜物 | |
軸承損壞 | 更換軸承 | |
電流小 | 管路淤塞 | 清理管路 |
葉輪嚴(yán)重磨損 | 更換葉輪 | |
頻率過(guò)低 | 提高頻率 | |
葉輪及濾網(wǎng)堵塞 | 清除異物 | |
電流大 | 電壓低 | 檢查電源或調(diào)整發(fā)電機(jī) |
沙卡 | 提泵清理 |