了解立式不銹鋼管道離心泵的基本結(jié)構(gòu)

 立式不銹鋼管道離心泵安裝技術(shù)的關(guān)鍵是確定離心泵的安裝高度，即吸入范圍。這個(gè)高度是指水源水面到離心泵葉輪中心線的垂直距離，不能與允許的吸入真空高度混淆。泵的產(chǎn)品說明書或銘牌上標(biāo)注的允許吸入真空高度是指泵的進(jìn)水口截面上的真空值，吸入真空高度是扣除吸入管的水頭損失后剩下的值，這要克服實(shí)際的地形吸入高度。泵的安裝高度不能超過計(jì)算值，否則離心泵將無法抽水。另外，影響計(jì)算值的是吸入管的阻力損失水頭。因此，宜采用短管布置，盡量少安裝管件，如彎頭等。，或者考慮適當(dāng)匹配較大直徑的水管，降低管內(nèi)流速。

需要指出的是，當(dāng)垂直管道離心泵安裝地點(diǎn)的標(biāo)高和水溫與試驗(yàn)條件不同時(shí)，如當(dāng)?shù)貥?biāo)高超過300米或泵送水的水溫超過20℃時(shí)，應(yīng)修正計(jì)算值。即不同海拔高度的大氣壓力和水溫高于20℃時(shí)的飽和蒸汽壓力。然而，當(dāng)水溫低于20℃時(shí)，飽和蒸汽壓力可以忽略不計(jì)。

從管道安裝工藝來看，吸入管道要求密封嚴(yán)密，不能漏氣、漏水。否則會(huì)破壞離心泵入口處的真空度，降低離心泵的出水量。嚴(yán)重的時(shí)候連水都抽不出來。因此，必須做好管道接口工作，以保證管道連接的施工質(zhì)量。

立式不銹鋼管道離心泵的基本結(jié)構(gòu)由葉輪、泵體、泵軸、軸承、密封圈和填料函六部分組成。

1。葉輪是離心泵的核心部件，其轉(zhuǎn)速高于力，葉輪上的葉片起主要作用。組裝前，葉輪必須通過靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪的內(nèi)外表面應(yīng)光滑，以減少水流的摩擦損失。

2。泵體又稱泵殼，是水泵的主體。它起支撐和固定作用，與安裝軸承的支架連接。

3。泵軸的作用是通過聯(lián)軸器與電機(jī)連接，將電機(jī)的扭矩傳遞給葉輪，所以是傳遞機(jī)械能的主要部件。

4。軸承是套在泵軸上支撐泵軸的部件。軸承有兩種:滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承。滾動(dòng)軸承用黃油作潤(rùn)滑劑，應(yīng)該適當(dāng)上油。一般音量為2u002F3 ~ 3u002F4。如果太多，就會(huì)發(fā)熱。太少的話會(huì)發(fā)出噪音，發(fā)熱?；瑒?dòng)軸承使用透明油作為潤(rùn)滑劑，并將其涂油至油位。油太多會(huì)滲出，沿泵軸飛濺，軸承太少會(huì)過熱燒壞，造成事故。泵運(yùn)行時(shí)軸承溫度zui高85度，一般在60度左右運(yùn)行。如果高，就要查明是否有雜質(zhì)，油質(zhì)是否發(fā)黑，是否進(jìn)水，及時(shí)處理。

5。密封圈也叫減漏環(huán)。如果葉輪與泵殼之間的間隙過大，泵內(nèi)高壓區(qū)的水就會(huì)通過這個(gè)間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量。如果間隙過小，葉輪和泵殼會(huì)發(fā)生摩擦磨損。為了增加回流阻力為減少力的內(nèi)漏，延長(zhǎng)葉輪和泵殼的使用壽命，在泵殼內(nèi)緣與葉輪外緣的連接處安裝密封圈，密封間隙應(yīng)保持在0.25-1.10mm之間。填料箱主要由填料、水封環(huán)、填料筒、填料壓蓋和水封管組成。填料函主要用來封閉泵殼與泵軸之間的間隙，使泵內(nèi)的水不流到外面，外界空氣不進(jìn)入泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空。當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量時(shí)，需要依靠水封將水導(dǎo)入水封環(huán)冷卻填料，保持水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。