氣動隔膜泵故障如何處理

氣動隔膜泵目前應用范圍很廣泛，以被各行各業(yè)所接受。國內(nèi)國外很多的企業(yè)如化工，噴涂，陶瓷等工廠都有許多隔膜泵。隔膜泵大致可分為兩大類，一種是電動隔膜泵，另一種是氣動隔膜泵。而氣動隔膜泵目前是應用得最多的產(chǎn)品。所以在上海意嘉泵業(yè)氣動隔膜泵主要講的對氣動隔膜泵的一點維修心得。
讓大家來一起來探討，一起提高隔膜泵的性能。

氣動隔膜泵故障問題：

1.氣動隔膜泵無出口無壓力，流量變慢。此種現(xiàn)象一般有以下情況，
一.是氣源氣壓減小。先看看進氣壓力表的壓力，壓力值在4～7公斤為正常。然后檢查氣源閥門的開度位置，如氣源開閉是用電磁閥的話，則檢查電磁閥塑料閥片有無破損，導致塑料閥片不能完全打開。
二.是消音器堵塞，氣不能快速的排出，導致抽送速度減慢。
三.是壓縮空氣的水或雜質(zhì)過多。進入隔膜泵配氣閥后堵塞進氣孔，或是卡住配氣閥芯。
四.是配氣閥上下端蓋由于常時間受閥芯的沖擊導致閥蓋破損漏氣。
五.是泵內(nèi)部中軸四個密封環(huán)磨損而串氣。
2.氣動隔膜泵流量減少。此種現(xiàn)象一般有以下幾種情況，
一.是進出口單向閥（塑料球）磨損變小?；蛴袟l狀物，大顆粒卡住塑料球。導致吸料時排料口的料液回灌，排料時又把物料從進料口壓回去。
二.是隔膜片常時間拉伸變形，導致物料腔容積變小。
三.是黑色，厚的那層膜片破損。中軸帶動時走不到位。
3.氣動隔膜泵不動。此種現(xiàn)象可能有幾種情況。
一是閥芯嚴重磨損卡死。
二是中軸的軸套磨損。此時應更換銅套。
三是中軸兩端螺桿掉落。
四是兩層膜片都破裂。
五是隔膜泵倒置或平放。閥芯不能回位（第一代和第二代）
4.氣動隔膜泵物料里面有雜質(zhì)或油污。這種一般都是膜片破裂所致。
5.氣動隔膜泵進出口漏料。
一是螺桿沒有緊固，
二是球座變形或O型圈損壞，
三是兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜，導致兩個出料口或進料口沒有在同一平面上。

隔膜泵