潛水排污泵制造商的設(shè)計與應(yīng)用
I。前言潛水排污泵的制造商主要用于石油,化工,鋼鐵,冶金,電力,環(huán)保,市政和建筑等行業(yè)。它們用于運(yùn)輸帶有固體顆粒和各種長纖維的廢水,城市污水和雨水,還包括原水。
運(yùn)輸,水產(chǎn)養(yǎng)殖,灌溉等。
使用特殊原料,可用于某些腐蝕性介質(zhì)。
潛水排污泵是一種與電動機(jī)連接并浸沒在液體中的泵。與普通的臥式或立式污水泵相比,它具有緊湊的結(jié)構(gòu)和較小的占地面積。設(shè)備易于維護(hù);
灌溉和轉(zhuǎn)移直接啟動泵;低振動,低噪聲,電動機(jī)的溫升低,對環(huán)境無污染的優(yōu)點(diǎn)已引起越來越多的關(guān)注,其應(yīng)用范圍也越來越廣。
本文討論QW潛水排污泵的規(guī)劃和相關(guān)經(jīng)驗(yàn),并為規(guī)劃者提供參考。
QW的結(jié)構(gòu)潛水排污泵
1。結(jié)構(gòu)概述
QW潛水排污泵由葉輪,泵體,上下端蓋,電機(jī),維護(hù)設(shè)備和出水設(shè)備組成。
軸承的上排和下排可以承受所有軸向和徑向載荷,并與泵承載的介質(zhì)完全隔離。
2。維護(hù)設(shè)備的維護(hù)特性
當(dāng)泵異常運(yùn)行時,維護(hù)設(shè)備可以完成激活警報或切斷電源以維護(hù)泵。下表顯示了特定的維護(hù)特性。
# ## 3。潛水排污泵的規(guī)劃
1。供應(yīng)計劃數(shù)據(jù)和需求
1流量Q
2頭H
3速度n可以由計劃者確定。
4泵氣蝕率或設(shè)備氣蝕率也可以給出設(shè)備的運(yùn)行條件。 n
5功率η需要保證的功率。
6介質(zhì)的特征溫度,密度ρ,包含狀態(tài)雜質(zhì),腐蝕性等。
7特性曲線的要求是平坦,陡峭的下降,無論是允許駝峰還是在整個揚(yáng)程范圍內(nèi)運(yùn)行。 n
2:確定泵的主要參數(shù)和結(jié)構(gòu)方案
1-泵車功率:P \\ u003dρgQH
2原動機(jī)功率:Pg \\ u003d kP /ηt
1 | 配全自動安全保護(hù)控制柜的泵接線腔內(nèi)設(shè)有漏水檢測探頭,出現(xiàn)漏水時,探頭發(fā)出信號,控制系統(tǒng)對泵保護(hù)。 | |
2 | 電機(jī)定子采用B級和F級絕緣,內(nèi)裝熱保護(hù)傳感器。 | |
3 | 根據(jù)使用場合口徑為2 00以上的泵,可根據(jù)用戶需要采用外循環(huán)冷卻系統(tǒng),能保證水泵在水池的最低水位正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 | |
4 | 油室內(nèi)裝有漏水檢測探頭,當(dāng)機(jī)械密封損壞后,水進(jìn)入油室,探頭發(fā)生信號由控制系統(tǒng)對泵實(shí)施保護(hù)。 | |
5 | 雙端面機(jī)械密封保證水泵可靠運(yùn)行。 | |
6 | 獨(dú)特的葉輪,具有很大的流道,能夠通過大的物料及纖維垃圾。 | |
7 | 泵葉輪與泵體之間裝有可更換的耐磨圈,以保證泵以最佳效率運(yùn)行 |
其中k是余量系數(shù);
ηt-傳輸功率,從參考[1]中檢索。
基于計算得出的原動機(jī)功率和選擇的速度,請參考標(biāo)準(zhǔn)電動機(jī)系列,磁力泵確定電動機(jī)功率,并可能計劃在能耗方面選擇非標(biāo)準(zhǔn)電動機(jī)。
3泵軸直徑開始計算。
在開始規(guī)劃時,泵軸的最小直徑可通過扭矩確定。
完成泵轉(zhuǎn)子規(guī)劃后,將特別檢查軸的強(qiáng)度,剛度和臨界速度。
通過扭矩計算泵軸直徑的公式為:
其中Mn為扭矩,單位為N·m
Pc計算能力,Pc \\ u003d 1.2P
[т]-數(shù)據(jù)的允許剪應(yīng)力,單位為Pa,可以在[1]中找到。
[т]值的大小確定軸的厚度。細(xì)軸可以保存數(shù)據(jù)并改善葉輪的液壓和空化功能。粗軸可以增加泵的剛度并提高操作的可靠性。
確定4個葉輪液壓秤。
根據(jù)建議的計劃數(shù)據(jù)和要求,確定葉輪的液壓模式。可以使用類似的計劃方法或速度系數(shù)方法來確定卡盤的主要尺寸。
相似的計劃方法也稱為模型交換算法。該方法簡單可靠,已成為泵的主要規(guī)劃方法之一,被廣泛使用。
總體規(guī)劃過程如下。
①根據(jù)給定的參數(shù)Q,H和n進(jìn)行計算以規(guī)劃泵ns。 \\ n
②選擇功能良好的型號泵。模型泵的ns應(yīng)該與計劃泵的ns相同或接近。
③根據(jù)參數(shù)Q,H和H計算比例系數(shù)。計劃泵和模型泵的n。
④實(shí)際泵的尺寸根據(jù)D \\ u003dλDM計算。
在此期間,可以使用λQ或λH,但通常使用較大的值或平均值。
5確定結(jié)構(gòu)計劃。
在如上所述確定了電動機(jī),主軸和葉輪的液壓尺寸后,參照圖1所示的結(jié)構(gòu),隔膜泵首先確定潛水排污泵的結(jié)構(gòu)和尺寸。然后,根據(jù)[1]中的有關(guān)規(guī)定,分析并糾正每個零件的受力狀態(tài)。
檢查其強(qiáng)度,最終確定其結(jié)構(gòu)尺寸;最后,根據(jù)[2]中的相關(guān)規(guī)定檢查所選軸承的使用壽命是否令人滿意。
第四,泵實(shí)際應(yīng)用和計劃改進(jìn)中的問題
1。葉輪末端的主軸開裂
葉輪和主軸的設(shè)備如圖2所示。在運(yùn)行期間,尤其是在水泵處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)時。在高流量下運(yùn)行,軸斷裂現(xiàn)象僅發(fā)生在I。
分析其發(fā)作的主要原因如下:
1主軸底切處的應(yīng)力集中,特別是如果比例r太小,則可能是直角。
2主軸肩太小。加上葉輪端部的倒角以及用于設(shè)備機(jī)械密封的圓形R的存在,接觸面積過小,這會導(dǎo)致葉輪旋轉(zhuǎn)。
癲癇發(fā)作的軸向運(yùn)動和位移。
畢竟,葉輪軸孔擴(kuò)大了,主軸破裂了。
規(guī)劃方法:
1嚴(yán)格按照加工要求加工零件,以防止應(yīng)力集中等情況。
2增加主軸軸肩B,通常適合取B≥5mm。
缺點(diǎn)是需要增加主軸和機(jī)械密封件等零件的尺寸,并增加產(chǎn)品成本。
3更改葉輪之間的配合主軸從圓柱體到圓錐體,如圖3所示。
缺點(diǎn)是要確保錐度的不規(guī)則性,有必要增加對加工工具和設(shè)備的投資。
。
可以根據(jù)實(shí)際情況選擇方案,但必須確保葉輪旋轉(zhuǎn)時不出現(xiàn)軸向和徑向位移。
2。機(jī)械密封保護(hù)
在雨水和溫和污水運(yùn)輸?shù)那闆r下,機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)如圖I所示。當(dāng)運(yùn)輸?shù)慕橘|(zhì)中含有大量的沙或小固體顆粒,應(yīng)從一開始就規(guī)劃機(jī)械密封的安裝,以提高泵密封的可靠性。如圖4所示,密封件被密封在油室中,而不接觸運(yùn)輸介質(zhì),并且使用油進(jìn)行平滑冷卻以延長機(jī)械密封件的使用壽命。
輔助葉輪水力密封技術(shù)一起應(yīng)用于潛水排污泵。
所謂的“輔助葉輪水力密封”是指潛水泵中的開放式葉輪。在泵的葉輪后蓋的背面附近,同軸設(shè)備的方向相反。
泵運(yùn)行時,輔助葉輪隨泵主軸旋轉(zhuǎn),并且輔助葉輪中的液體隨美國旋轉(zhuǎn)。滾動液體套環(huán)將承受向外的離心力。一方面,這種離心力平衡了流向機(jī)械密封件的壓力;
Obstruction
#固體中的固體顆粒進(jìn)入相互沖突的機(jī)械密封對,從而減少了機(jī)械密封的磨損并延長了使用壽命。除了密封效果,輔助葉輪還可以減小軸向力。
但是,使用輔助葉輪密封系統(tǒng)也有一個缺點(diǎn),即它消耗了輔助葉輪上的一部分能量,通常約為3。
3.sealed
#潛水排污泵的密封通常是靜態(tài)和動態(tài)的。如上所述,動態(tài)密封的機(jī)械密封設(shè)備和機(jī)械密封沖突的數(shù)據(jù)設(shè)備浸入機(jī)械油中通常是光滑的,并被選為碳化鎢+石墨;選用碳化鎢+碳化硅作為運(yùn)輸介質(zhì)。
潛水排污泵有兩種類型的靜態(tài)密封:
1金屬與金屬界面處的密封件通常是非金色的O形圈密封件,具有良好的密封功能,使用壽命長,結(jié)構(gòu)緊湊,拆裝方便。大眾汽車:泵管家。
2潛水電纜的出口已密封,如圖5所示。
使用電纜入口密封,壓縮環(huán)和電纜夾。蓋住電纜的外部,并在電纜上施加一定的預(yù)緊力以牢固地固定電纜。
經(jīng)過兩層密封后,在泵運(yùn)行期間水不會沿著電纜的外壁泄漏到電動機(jī)中。
此外,壓緊套在電纜外部的電纜護(hù)套,以確保在安裝,運(yùn)輸和操作過程中電纜不會因輕微的疏忽而損壞。
以上方法有效地防止了外部水或濕空氣進(jìn)入接線腔和電機(jī)內(nèi)部。
4。總體規(guī)劃
#對于序列化產(chǎn)品,我們必須注意零件規(guī)劃的一般性。多級離心泵只要提高產(chǎn)品零件的通用性,就可以減少模具和零件品種的數(shù)量,促進(jìn)完成批量生產(chǎn),縮短生產(chǎn)周期并降低成本。
瀏覽和選擇電動機(jī)軸承
特點(diǎn):只要電機(jī)架號相同,即使功率和極對數(shù)不同,所配備的軸承座也相同。
在設(shè)計潛水排污泵時,可以將電動機(jī)殼體,主軸,上端蓋和下端蓋上方的出水箱蓋設(shè)計為相同的零件,即通用零件。
但必須注意:1.要求基于液壓功能特性,檢查軸承的使用壽命和每個零件的強(qiáng)度。
2。要求根據(jù)所選電動機(jī)的條件,檢查電纜直徑是否令人滿意。
5。設(shè)備附件
潛水排污泵通常使用主動耦合設(shè)備。
潛水排污泵的出口與耦合接口相連。兩個平行的導(dǎo)向桿固定在聯(lián)軸器底座上。單級離心泵聯(lián)軸器接口可以沿著導(dǎo)向桿從泵坑的頂部到聯(lián)軸器底座自由滑動。
將泵降到底部時,其聯(lián)接接口與聯(lián)接基座緊密結(jié)合,可以在泵本身的壓力下完全密封。
整個泵的重量由聯(lián)結(jié)器底座承擔(dān),并且泵體和泵體與泵坑的接觸很小
坑深,起重機(jī)的起升高度僅足以起吊泵,有必要增加相應(yīng)的輔助設(shè)備以滿足拆裝的要求。
如果配備了短鏈環(huán)用于提升,并且在短鏈環(huán)之間設(shè)置了繼電器故障,則在提升至有限高度時可以方便地更換吊鉤,從而使泵可以順利地進(jìn)行設(shè)備維護(hù)。 r \\ n
V。結(jié)論
鑒于潛水排污泵安全運(yùn)行的危險,一些制造商將重點(diǎn)放在了泵維護(hù)系統(tǒng)的開發(fā)上:當(dāng)泵異常運(yùn)行時因此,可以防止主動警報或電源中斷,以防止由于設(shè)備故障而發(fā)生安全事故。
該方法可以保證泵的安全運(yùn)行,這種維護(hù)保證也是必要的,但這不是解決問題的基本方法。仍將重點(diǎn)放在如何改善泵的各種功能上。
問題是從基礎(chǔ)解決的。
此外,產(chǎn)品開發(fā)必須充分考慮環(huán)境問題,以使開發(fā)的產(chǎn)品更加節(jié)能和環(huán)保。
意嘉泵業(yè)其他產(chǎn)品:管道泵 多級離心泵 磁力泵 排污泵 化工泵 螺桿泵 多級泵 隔膜泵 自吸泵 油桶泵 齒輪油泵 計量泵 屏蔽泵 離心泵 潛水泵 深井泵 塑料泵 氟塑料泵 液下泵 漩渦泵 紙漿泵 玻璃鋼泵 轉(zhuǎn)子泵 管道離心泵 濃漿泵 消防泵 水泵控制柜 污水泵 成套給水設(shè)備