管道泵使用與維護

1.管道泵每運行500小時，應松開密封座上的螺塞，并用注射器抽出腔內(nèi)的殘油;合格的20號機械油應填入密封腔內(nèi)至腔體的一半體積（檢查適當?shù)挠土浚哼\行油泵，油不出來）;擰緊螺塞以防止泄漏。
2.當電機的機械噪音增大且軸承溫升異常時，應檢查電機軸承的潤滑情況。如果油脂變色或變臟，應及時更換。
3.當發(fā)現(xiàn)密封座漏油時，密封座上的螺塞可以松開，可以操作油泵。當油向外出現(xiàn)并且有航空燃料的味道時，可以確定機械密封是無效的。停止使用管道泵快速更換機械密封。
4.更換發(fā)生故障的機械密封
管道泵的主要使用點：
（1）調(diào)試工作：檢查連接件是否松動;用手移動聯(lián)軸器使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動幾次，看是否有靈活旋轉(zhuǎn)的單元，是否有聲音和不均勻，判斷泵內(nèi)是否有異物或軸。是否彎曲，密封未正確安裝;檢查密封腔內(nèi)清潔的20號潤滑油是否填充1/2腔體空間;泵機組表面是否清潔;該裝置轉(zhuǎn)向空載測試。
（2）手動啟動：泵（第一次），輕微打開出口閥，啟動電機，壓力上升，確認泵閥平穩(wěn)運行，出口閥打開到工作狀態(tài)。
（3）運行檢查：當泵處于工頻正常運行（變頻）時，應定期檢查并記錄泵組電流表，電壓表，進出口真空表，壓力表和流量計的讀數(shù)。 該裝置的振動，噪音，溫升等是否正常。 軸封上不應有明顯的漏油現(xiàn)象。

（4）正常停止：關(guān)閉排放閥，使泵輕載并停止電機。
5.緊急停車條件：
（1）泵的電動機工作電流表（如立式管道泵，管道離心泵等）表示異常（過大或過小）; 泵系統(tǒng)發(fā)出異常聲音。
（2）泵入口真空壓力表和出口壓力表指示異常，泵體振動大，發(fā)出奇怪的聲音，性能嚴重下降。
（3）泵電機產(chǎn)生氣味，航空密封從軸封泄漏，軸承溫度超過75度。