和其它泵一樣,葉輪、壓水室（pumping chamber）、是污水泵（water pump）的兩大重要部件。其性能的優(yōu)劣，也就代表泵性能的優(yōu)劣，污水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下面分別作一介紹：
1、葉輪（指裝有動葉的輪盤）結構型式：葉輪的結構分為四大類：葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種,開式半開式葉輪制造方便，當葉輪內(nèi)造成阻塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內(nèi)側壁的間隙（Clearance）加大，從而使效率(efficiency)降低。并且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產(chǎn)生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由于間隙加大，流道中液體的流態(tài)的穩(wěn)定性受到破壞，使泵產(chǎn)生振動，該種型式葉輪不易于輸送含大顆粒和長纖維的介質(起決定作用的物質)，從性能上講，該型式葉輪效率低，最高效率約相當于普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。
2、旋流式葉輪（指裝有動葉的輪盤）：采用該型式葉輪的泵（Pump），由于葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內(nèi)流動靠葉輪旋轉（xuánzhuǎn）產(chǎn)生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產(chǎn)生能量，只是在流道內(nèi)和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆?；蜷L纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降(descend)的問題(Emerson)，采用該型式葉輪的泵適合于抽送含有大顆粒和長纖維的介質。從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當于普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。
3、閉式葉輪：該型式的葉輪正常效率較高?；け脙?yōu)點為全系列水利性能布局合理，用戶選擇范圍寬，“后開式”結構，檢修方便、效率和吸程達到國際先進水平。且在長期運行中情況比較穩(wěn)定，采用該型式葉輪的泵軸(Shaft)向力較小，且可以在前后蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失（loss)和顆粒對密封環(huán)的磨損。后蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易于纏繞，不宜于抽送含大顆粒(長纖維（Fiber）)等末經(jīng)處理(chǔ lǐ)的污水介質。
4、流道（RunnerSystem）式葉輪：該種葉輪屬于無葉片的葉輪，葉輪流（take turns)道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。潛水泵一般流量可以達到5~650m3/h、揚程可達到10-550米。所以適宜于抽送含有大顆粒和長纖維的介質?？苟滦院?。從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程（yáng chéng）曲線較為陡降。功率曲線比較平穩(wěn)，不易產(chǎn)生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。
5、螺旋離心（centrifugal）式葉輪：該型葉輪的葉片（Blade）為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。隔膜泵隔膜左側與液體接觸的部分均由耐腐蝕材料制造或涂一層耐腐蝕物質;隔膜右側充滿水或油。多級泵它的輸出水壓力可以很大，也是依靠葉輪的旋轉在獲取離心力，從而物料。螺桿泵是深井提水的重要設備。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用.
從性能上來講，該泵具有陡降的揚程（yáng chéng）曲線，功率（指物體在單位時間內(nèi)所做的功的多少）曲線較平坦。
污水（wastewater）泵采用的壓水室（pumping chamber）最常見的是蝸殼，在內(nèi)裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環(huán)型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在污水泵中。環(huán)形壓水室由于結構簡單制造方便在小型（xǐao xǐng）污水泵上采用的較多。但由于中介型(半螺旋形)壓水室的出現(xiàn)環(huán)形壓水室的應用范圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效（指效能高的）率性和環(huán)形壓水室的高通透性。已越來越受到制造廠家的關注。
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